粉末涂料的品種雖然沒有像溶劑型涂料那樣繁多，但可做為粉末涂料的聚合物樹脂也很多，總的可分為熱固性和熱塑性兩大類。
一、熱固性粉末涂料
熱固性粉末涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質，加入固化劑，經加熱后能形成質地堅硬涂層的粉末涂料。溫度環境涂層不易軟化，可以發生分解。
由于熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預聚物，分子量較低，所以涂層的流平性較好，具有較好的裝飾性，而且低分子量的預聚物經固化后，能形成網狀交聯的大分子，因而涂層具有較好防腐性和機械性能。故熱固性粉末涂料發展尤為迅速。
聚酯粉末涂料與其它類型粉末涂料相比，具有獨特性質。表現在耐候性、耐紫外旋光性能好。另外由于聚酯樹脂帶有極性基團，所以上粉率高，且烘烤過程中不易泛黃，具有光澤度高，流平性好，漆膜豐滿，顏色淺等特性，因而具有良好的裝飾性。聚酯粉末涂料一般多用于電冰箱、洗衣機、吸塵器、儀表外殼、自行車、家具等領域。
丙烯酸樹脂粉末涂料有熱塑性和熱固性兩種。熱固性丙烯酸樹脂粉末涂料的優點是具有優良的耐候性、保色性、耐污染性、金屬附著力強、涂膜外觀好，適用作裝飾性粉末涂料。
二、熱塑性粉末涂料
熱塑性粉末涂料是1950年開始出現的，它在噴涂溫度下溶融，冷卻時凝固成膜。由于加工和噴涂方法簡單，熱塑性粉末涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可，不需要復雜的固化裝置。大多使用的原料都是市場上常見的聚合物，多數條件下都可滿足使用性能的要求。
但熱塑性粉末涂料也存在某些不足，諸如熔融溫度高，著色水平低，與金屬表面粘著性差等。盡管如此，常用的熱塑性粉末涂料仍表現出一些特有的性能，其中聚烯烴粉末涂料具有良好的耐溶劑性；聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性；聚酰胺具有涂層的耐磨性；聚氯乙烯具有較好的價格/性能比；熱塑性聚酯粉末涂料具有外觀漂亮、藝術性高等優點。這些特性使熱塑性粉末涂料在涂料市場中占有較大比例。
聚氯乙烯粉末是工業化大規模生產的較為便宜的聚合物之一。它具有良好的耐溶劑性，對水和酸的耐蝕性好，耐沖擊，抗鹽霧，絕緣強度好。主要用于涂裝金屬網板、鋼制家具、化工設備等。
聚乙烯粉末涂料具有優良的防腐蝕性、耐化學藥品性、電絕緣性和耐紫外線輻射性。缺點是機械強度不高，對基體的附著力較差。可用于化工池槽、葉輪、泵、管道內壁、儀表外殼、金屬板材、冰箱內網板、汽車零部件等。
尼龍又稱聚酰胺，由于分子鏈上氯基的N原子與相鄰鏈段上的氫原子易形成氫鍵，所以聚酰胺樹脂的熔點一般都較高。尼龍粉末涂料具有較高的機械強度、抗沖擊性能、硬度、耐磨性和摩擦系數小、低吸塵等優點，可用于特殊要求的部件，如用于水泵葉輪、紡織機械零部件、柴油機的起動活塞零部件、機帆船推進器葉輪、汽車車輪、摩托車支架、農業機械、建筑和運動器材等。
含氟聚合物能夠制備粉末涂料的種類很多，如聚四氟乙烯（PTFE）、聚三氟氯乙烯(PTFCE）、聚偏氟乙烯（PVDF）等。其中聚四氟乙烯粉末涂料熔點高達327℃，可以在-250～250℃范圍內長期使用，此外還具有優良的耐腐蝕性，低的摩擦系數和自潤滑性，大量應用于石油、化工防腐涂層、密封、軸承潤滑材料、電子電器材料、船舶下水導軌及不粘鍋涂層等。
氯化聚醚具有優良的化學穩定性，涂膜對多種酸、堿和溶劑有良好的抗蝕、抗溶解性能，化學穩定性僅次于聚四氟乙烯，機械和摩擦性能也好。氯化聚醚粉末涂料主要應用于化工設備、管道襯里，儀表設備外殼等。其缺點是與金屬粘著力較差。經加入添加劑可改善與金屬的粘著力。
乳膠粉是將乳液通過噴霧干燥而制取的，目前大部分是醋酸乙烯類共聚物。用乳膠粉來生產的涂料叫乳膠粉末涂料。現場加清水攪拌施工，是目前墻面涂料中最環保的涂料。
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