隨著生活水平提高以及市場多樣化需求，金屬粉末涂料的使用越來越廣泛，由于金屬粉末種類、規格、金屬粉品質、粉末質量各不相同，再加施工時噴涂設備有一定的區別，金屬粉末涂料金屬效果會受影響。本文將根據施工現場實際經驗，分析了金屬粉末涂料施工中會受到的影響因素，以供大家參考。
下面以干混鋁粉、銅金粉、云母粉金屬粉末涂料為例，在受到槍距、電壓、氣壓、噴粉量、回收粉、固化工藝等因素的影響下，來看看金屬粉末涂料的效果是怎么樣的。
1、槍距對金屬效果的影響
將槍距進行250～400mm的調節，實際得出金屬粉效果隨槍距越遠，效果越差。其中鋁粉在槍距處于250mm的時候金屬效果與標準板十分接近，效果最佳；而銅金粉由于其更好的帶電效果以及自身重力作用下，在槍距較短時，金屬效果比標準板更好；而云母粉由于噴涂時被涂層覆蓋，閃光效果相對較差。
2、噴涂電壓對金屬效果的影響
分別按照電壓40～100kV進行調節，由于鋁粉的導電性較銅金粉、云母粉更好，當電壓很低時，鋁粉金屬粉末涂料效果更明顯，達到標準板金屬效果所需電壓也最低。
隨著電壓的增加，金屬效果與標準板的差異越來越小，當電壓超過80kV時，鋁粉和銅金粉試驗板上出現反電離現象，粉末涂層被擊穿，表面金屬效果反而不理想，因鋁粉帶電性更好，受到的反電離現象更明顯，金屬效果亦下降更快；云母粉其導電性很弱加之自身重力影響，金屬效果隨著電壓繼續增加而越來越明顯，與標準板之間的差異逐漸變小。
3、霧化氣壓對金屬效果的影響
分別按照霧化氣壓0.05～0.20MPa進行調節，保證其他施工參數不變的條件下，當霧化氣壓在0.05MPa時，金屬效果最佳，隨著霧化氣壓的增加，金屬效果反而下降。由于受重力(云母粉＞銅金粉＞鋁粉)影響，重力越大，粉末下降速度越快，金屬效果越差。
4、噴粉量對金屬效果的影響
噴粉量的大小決定了涂層的厚度，在保證其他施工參數不變的條件下，涂層表面效果受型材的斷面、掛料的方式和密度、噴涂鏈速的快慢、設備的導電性影響。金屬粉末涂料施工和普通粉的區別是，隨著噴粉量的增加，粉末中顏料被型材吸附的速度大于樹脂，表面金屬效果被樹脂覆蓋，與標準板差異明顯；另外，部分粒徑小的金屬顏料受電場力較弱，噴涂時易邊緣化，影響涂層質量。
5、回收粉對金屬效果的影響
6、固化工藝對金屬效果的影響
如高光澤、錘紋、砂紋類金屬粉末涂料要求固化升溫速度快、固化溫度高一些，而紋理類金屬粉固化溫度升溫速度快金屬紋理會變小變細，升溫速度慢則會變大變粗，所以嚴格穩定的固化工藝是金屬粉施工很有必要的。
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