一、水性鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧富鋅底漆施工——表面處理
將準(zhǔn)備噴涂水性鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧富鋅底漆的鋼材表面先除去油污，再采用拋丸或噴沙的方法除去鐵鱗、鐵銹等，使其表面粗糙度在25-60um范圍之間，經(jīng)過(guò)處理后，用壓縮空氣除去砂礫，塵土等雜質(zhì)后，再進(jìn)行噴涂。具體操作如下：
①打磨：所有氣割，剪切，機(jī)加工后的自由銳角均應(yīng)打磨至R2，磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層，以使噴砂后在這些部位形成合適的粗糙度。
②除油：噴砂前鋼材表面先除去油污，且噴砂用壓縮空氣需裝有性能良好的油水分離器。
二、水性鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧富鋅底漆的涂裝
1、施工準(zhǔn)備
采用噴涂或刷涂的方法（工具應(yīng)干凈無(wú)油），表面施工溫度在5℃以上，50℃以下；環(huán)境相對(duì)濕度85%以下(保持通風(fēng))。要求粉料始終處于懸浮狀態(tài)(不斷攪拌)。有雨禁用。噴槍壓力氣噴≥0.4Mpa。若采用無(wú)氣噴涂，應(yīng)采用水性鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧富鋅防銹漆用設(shè)備。
2、噴涂操作
水性鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧富鋅底漆噴涂作業(yè)應(yīng)在噴砂除銹后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過(guò)4小時(shí)，噴槍與待涂表面應(yīng)保持適當(dāng)距離，以避免干噴霧產(chǎn)生。如果表面存在干噴霧，或沉積有其他灰塵和雜質(zhì)，在噴涂第二道涂層之前，應(yīng)用砂紙打磨，繼之以清水沖洗，干燥后再進(jìn)行第二道噴涂。
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