工業漆的主要起到是防腐、裝飾、保護等作用，在確定腐蝕環境和設計壽命的情況下會進行多涂層涂裝，一般是由底漆、中間漆和面漆組成，這就需要考慮涂料的正確配套，以確保涂層之間應有良好的適應性。那么在涂層配套體系中，中間漆該如何選擇呢？
在重防腐蝕涂料系統中，中間漆起到承上啟下的作用，與底漆及面漆銜接良好。此外中間漆還能增加涂層厚度以提高整個涂層的屏蔽性能。在整個涂層系統往往底漆不宜太厚，面漆有時也不宜太厚，所以將中間層涂料制成觸變型高固體厚膜涂料，用無氣噴涂，一次可獲厚膜，增加了系統的整體厚度，提升了漆膜的屏蔽性。有些中間漆含有云鐵或鋁粉來提高性能，顏料的替換來改變面漆的遮蓋力，如最常用的環氧云鐵中間漆。
在防腐蝕涂料體系中，往往底漆和面漆不一定是同一類的樹脂基體，為了使各涂層之間黏結良好，形成一個整體防護體系，不僅要求中間漆與底漆和面漆都附著好，還需要考慮以下幾個方面：
01 盡量選擇與底漆和面漆相同或相近的基料。如在環氧富鋅底漆上通常采用環氧云鐵中間層漆進行配套。
02 選擇屏蔵型的顏料，如云母氧化鐵、鋁粉、滑石粉等，使中間層漆具有較好的屏阻擋作用。
03 在選擇涂層厚度和層數時，從整個防腐蝕涂料體系的使用壽命和施工條件來考慮，尤其在重防蝕涂料體系中，可選擇觸變型高固體分厚膜涂料，采用高壓無氣噴涂涂裝工藝，一次達到厚膜。
04 要重視底漆、中間漆和面漆之間的相容性，防止選擇不當，引起咬底、起泡等缺陷。
05 為了增強中間漆與底漆的附著力，尤其是底漆的表面比較粗糙時，如與厚膜型無機富鋅底漆配合時，往往推薦采用黏度較稀的中間過渡層漆，能良好地滲透到底部的不平表面中，起到良好的強化作用。
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